德國Steinhagen 2025年5月9日 /美通社/ -- Plasmatreat的Openair-Plasma^®等離子技術(shù)專用於電池電芯及外殼表面的精細清洗、活化和鍍膜處理。該技術(shù)無需使用有害環(huán)境的溶劑，即可為黏合劑、塗料、鍍層和密封劑創(chuàng)造完美的附著條件。僅需數(shù)秒的在線處理工藝，即可顯著提升電池生產(chǎn)的質(zhì)量、安全性和效率，助力可持續(xù)交通和儲能解決方案的發(fā)展。

Openair-Plasma activation of a prismatic battery cell before cell-to-cell bonding. (Copyright: Plasmatreat GmbH)

Plasmatreat德國專注開發(fā)基於 Openair-Plasma^®常壓等離子技術(shù)的非接觸式表面處理系統(tǒng)。該技術(shù)通過高能等離子束對材料表面進行區(qū)域選擇性清潔、活化或鍍膜處理。在電池製造領(lǐng)域，這項技術(shù)無需使用溶劑即可實現(xiàn)：組件間的完美接合、噴塗或鍍層處理，並確保黏合劑、密封材料及絕緣介質(zhì)與基材的可靠黏附。                   

PlasmaPlus^®是一項極具創(chuàng)新性的鍍膜工藝。等離子經(jīng)過特殊物質(zhì)強化後，可在材料表面形成超薄保護層。這些保護層能夠防止敏感電池材料腐蝕，提高電氣絕緣性能，或作為環(huán)保黏合劑使用。在電芯生產(chǎn)中的絕緣處理、模組組裝或電池殼體密封等環(huán)節(jié)，等離子技術(shù)在質(zhì)量、效率和成本效益方面都具有顯著優(yōu)勢。

更多工藝優(yōu)勢：該處理工藝可直接集成到生產(chǎn)線中——僅需數(shù)秒即可完成精準、自動化的表面處理。這意味著即使是大批量生產(chǎn)也能高效完成。等離子技術(shù)取代了耗時的機械或化學預處理工序，既降低了資源消耗，又減少了廢料產(chǎn)生，因為所有部件都能獲得均勻的預處理效果。即使是薄膜等特別敏感的材料，也能實現(xiàn)無損的溫和處理。。

Plasmatreat德國董事總經(jīng)理Lukas Buske解釋道：「我們的技術(shù)為電池系統(tǒng)的質(zhì)量與安全作出了重要貢獻。沒有完美的附著力，就談不上可靠的電池——Openair-Plasma^®等離子技術(shù)與PlasmaPlus^®鍍膜工藝能在數(shù)秒內(nèi)、無需任何化學製劑的情況下，顯著提升電池生產(chǎn)的效率與質(zhì)量。」

Plasmatreat與全球頂尖電池製造商及系統(tǒng)整合商展開戰(zhàn)略合作，以創(chuàng)新科技持續(xù)推動永續(xù)未來的實現(xiàn)。

什麼是 Openair-Plasma ^® 等離子技術(shù) ？

等離子是除固態(tài)、液態(tài)和氣態(tài)之外的第四種物質(zhì)狀態(tài)。當向氣體施加額外能量時，氣體會被電離並轉(zhuǎn)化為高能等離子態(tài)。無論是塑料、金屬、玻璃還是紙張，等離子技術(shù)都能根據(jù)工藝需求，精準改變材料表面特性。

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Corinna Hokamp 女士
pr@plasmatreat.com

PlasmaPlus AntiCorr coating on a battery housing to avoid infiltration corrosion. (Copyright: Plasmatreat GmbH)